打破传统的高性能智能剪板机

可有效降低加工成本近80%,剪切效率大幅度提高。

TMFJ智能分剪设备与直条火焰切割设备对比



   要素

   智能分剪设备

   直条火焰切割

  切割效率   综合每分钟剪切4米,无需划线智能输入   单枪综合每分钟切割0.2米,需人工尺量划线
  切割成本(以16-20mm钢板为例)   电费(仅耗电)约10元/吨   需要氧气、丙烷(或乙炔)、电等耗材, 切割钢板成本约90元/吨
  节省原材料   钢板剪切过程中无割缝损耗   钢板火焰切割产生一定量的割渣,造成材料浪费
  节能环保   仅用电能、耗电量低、无排放   使用工业气体燃烧,产生大量排放污染环境
  安全性   智能检测、智能分剪、安全性高   工业气体易燃易爆安全隐患大

TMFJ智能分剪设备与大型传统剪板机及滚动分剪机的比较



   要素

   智能分剪设备

   大型传统剪板机

   滚动分剪机

   安装基础    普通车间≥150mm的水泥地坪 无需另做基础    需做大型专业机床设备基础    需做大型专业机床设备基础
   送料系统    智能输入,自动送料、自动调刀剪切    人工划线,操作起重设备 人工送料对线剪切    需辊轧平整送料,剪切调刀繁琐
   剪切长度厚度    不受尺寸限制,根据需要加长导轨, 可剪厚度为32mm以下的钢板    受设备尺寸限制,不可补救    长度不限制,厚度有较大局限性, 适合厚度12mm以下钢板
   设备空间    设备智能精巧,占用空间较小    重型设备,进出料配套设备 占用空间较大    设备庞大、占用空间大

TMFJ智能分剪设备与直条火焰切割设备成本对比



   要素

   智能钢板分剪设备

   传统直条火焰切割

耗气费用节省约43~58万 无需耗气,仅用电能,每小时10度电,每年度按320个工作日每天一个台班,年用电量10*8*320=25600度,工业电0.8~0.9元/度,年需电费约2万~2.3万 约需100吨液态氧,需27.5吨丙烷,液态氧市价(省城)2000元/T,优质丙烷市价(省城)9000元/T。由此得出每开5000吨直条及变截面的钢板耗气费用约为45万元。若在非工业城市(存在无液氧、气体垄断的情况)耗气费用应在50~60万。
人工费用节省约19万 (以厚度12mm*板宽1.5m*长10m的钢板开7条为例,每个工人每台班可开16~20张板,需上下钢板,无需划线、清渣)开料只需1人操作,每天人工费约200元(含吃住综合工资费用),每年度按320个工作日*200元=6.4万元,工人劳动强度大幅降低 (以厚度12mm*板宽1.5m*长10m的钢板开7条为例,两个工人每台班可开6~8张板,含上下钢板、划线、清渣)开料工需两班倒,至少4个人工,每天人工费约800元(含吃住综合工资费用)每年度按320个工作日*800元=25.6万元,工人劳动强度高。
耗损费用节省约18~28万 钢板无割缝,且每条有剪切压延2mm(平均),节约材料量为1%*5000吨=50吨,节约费用50吨*1500~2000元/T(按废料售价)=7.5万~10万元 (若用于附件价值更高) 每条钢板有3mm气割缝,钢板损耗为1.5%*5000吨=75吨,75吨*(钢材采购价3000~4000元/T-气割渣收购价500元/T)=19万~26万       
刀具耗损费约为0.3万/年 气嘴耗损费约为0.4万元/年
环保贡献 丙烷燃烧式:(C3H8)/分子量44+(5O2)/分子量160=(3CO2)/分子量132+(4H2O)/分子量72 节能环保,无排放无污染,享受国家环保政策的支持。
燃烧100吨液氧+27.5吨丙烷,会产生82.5吨CO2的排放和45吨的水蒸气,随着国家环保制度完善,征收碳排放费已提上议事日程。